发布时间：2018/12/7 12:13:53 浏览次数：
低温粉碎机是在药品制造行业中非常受欢迎的一款粉碎设备，常被用来粉碎灵芝、羊胎素、西洋参、冬虫夏草等名贵药材。下面小编就给大家来介绍一下，为什么低温粉碎机在药品制造行业这么受欢迎。
在制药行业中，经常需要使用粉碎设备对药物原料进行粉碎磨合，然而一般的粉碎设备，只能进行初步的粉碎打磨，而例如木耳、灵芝这类的软植物无法有效的进行打碎。而低温粉碎机却能够对物料进行冷冻硬化，使其变为固状物质，使其更容易粉碎碾细成颗粒物，并且低温粉碎机的加工精度是普通粉碎机无法达到的高精度产品
低温粉碎机是一种常见的物料粉碎机器，能够让物料在低温状态下进行快速粉碎，但在实际使用中如果不小心操作，很容易发生意外受伤或者引起设备损坏。下面小编就给大家来介绍一下，低温粉碎机在进行实际操作时要注意些什么。
首先在开始使用低温粉碎机前，要先对设备进行初步检查，查看设备是否完好，线路是否都已经连接正确。在进行正式运转前，要先清理设备内残留的杂物以及剩余物料，观察内部螺栓以及皮带等部件是否有松动。在进行操作时，要严格按照使用说明上的步骤进行依次操作，不可以随意进行修改。在设备粉碎过程中，不可以随意接触，防止人员的意外发生。超微粉碎机内速度差解决方案
1、适当调节锤筛间隙
利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点，通过调节锤筛间隙，增加锤片和物料的锤击速度差，从而提高效率。但是，在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，锤筛间隙需要经常调整；在超微粉碎机内，超微粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后，超微粉碎机内腔的颗粒成分也会变化；在超微粉碎机/部件中，锤容易磨损，锤片前端磨损后，锤筛间隙变化增加，产量就会下降，难以持久。当然，为了某种超微粉碎机产量测试工作的需要，对某种原料，某种筛孔，确定合适的锤筛间隙和吸风，在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下，可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据，但是，在饲料粉碎生产中，这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和超微粉碎机本身的技术含量是二回事，具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后，锤筛间隙增加，摩擦力减小，粉碎效率下降。
2、合理利用筛的反面毛刺
将筛冲孔发毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，效率没有了。持久时间约30分钟到1个小时。
在超微粉碎机系统加负压，吸紧附在筛内表面的物料，使物料在筛表面摩擦力增加，也可以增加锤片和物料的锤击速度差，但吸风增加也会增加锤、筛的磨损，效率不持久。同时吸风的功耗也增加。
4、在超微粉碎机内放置搓板
搓板有阻物料环的作用，但是作用有限，一是搓板的齿作用于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题；二是搓板挤占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产量就会减少。
5、采用鱼鳞筛技术
鱼鳞筛表面有许多小的突起，起到增强摩擦的作用，鱼鳞筛不占筛包角可以增加筛面积，比搓板有进步，但鱼鳞筛的小突起容易磨损，价格较贵，推广很困难，核算增加的产量和抵去筛的费用后，效益不明显。
6、采用薄锤片技术
薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原理是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的超微粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种超微粉碎机产品的销售工作，特别是在超微粉碎机在测定产量时，产生了短期的对超微粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉最后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。
